??形狀測量機是通過精確追蹤物體表面形狀來記錄、分析和測量物體輪廓形狀的設備。

形狀測量機大致可分為兩種類型。有兩種類型：使用稱為觸針的探針的接觸型，以及使用激光跟蹤表面的非接觸型。使用非接觸式形狀測量機，測量工作相對容易，但受物體表面材料和性質(zhì)的影響很大。因此，接觸式形狀測量機成為主流。

形狀測量機分辨率高，輪廓追蹤精度可達0.001mm以內(nèi)。然而，無法進行超出觸針可移動范圍的測量，因此在進行高度方向較大的測量時需要仔細考慮。

形狀測量機的應用

形狀測量機用于工業(yè)產(chǎn)品（主要是金屬）的開發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量控制等。形狀測量機測量的項目都是與輪廓形狀的測量和分析有關的，如被測量物體的尺寸、角度、臺階、螺距等。

在形狀測量機中，能夠進行CNC控制的機型通過一系列測量操作進行編程，有時用于生產(chǎn)線側(cè)的自動測量。例如，PET瓶蓋螺紋形狀等標準化項目的質(zhì)量通常使用形狀測量機進行控制。另外，對于形狀本身已獲得專利的產(chǎn)品，詳細規(guī)定了輪廓形狀。

形狀測量機原理

在這里，我們將解釋主流形狀測量機接觸式形狀測量機的原理。接觸式形狀測量機通過水平移動的檢測器和安裝在檢測器上的觸針的垂直位移來繪制待測量物體的輪廓形狀。

移動觸筆的同時，通過使用數(shù)字標尺以約 0.001 mm 的間距繼續(xù)繪制觸筆水平移動的 X 坐標和垂直位置的 Y 坐標來描繪輪廓形狀。

在許多形狀測量機上，觸針的垂直運動是圍繞稱為樞軸的中心的圓弧運動。因此，觸針從水平位置上下移動得越多，由于弧線而產(chǎn)生的水平誤差就越大。必須檢測觸筆尖端的位置，同時不斷糾正此錯誤。

此外，觸針尖端持續(xù)接觸被測量的物體，這會導致觸針磨損。當觸針磨損時，觸針尖端的位置會根據(jù)磨損量而變化。需要定期檢查測針尖端的形狀，并根據(jù)磨損量進行修正。